垫子装上不是一劳永逸,发干、渗油、翘边这类导热硅胶垫使用问题的电话没少接,多数是工况和料没对上。这篇把7问一次说透。
1. 导热硅胶垫用久了发干变硬,正常吗?
说白了:正常,说明挥发分偏高,或长期温度超了承受范围。
垫子的软靠硅油撑着,温度一高硅油跑掉,垫子就干就硬,贴合变差、热阻上去。要撑三五年,挑低挥发分的料。
2. 渗油是怎么回事?影响性能吗?
直接说:轻微渗油、能擦掉就不算事;渗得摸一手油,就得换料。
硅胶垫里带硅油,没交联彻底的游离油在温度下析出,叫渗油率。判断就一条:油会不会流到接插件、污染光学件。会就是事故,采购时开口要报告。
3. 边缘翘边、起翘是什么原因?
先给结论:九成是压缩量不够或厚度选薄了,赖不到胶粘剂头上。
垫子靠上下两面压紧,实际间隙比垫子还厚、没压住就翘。先量间隙,垫子要比间隙厚10%~20%;再查螺丝扭力和压板平不平。
4. 压缩率怎么算?压多少合适?
直接说:压缩率=(原厚-压后厚)÷原厚,压10%~30%贴合最好。
垫子3mm压到2.6mm,压缩率约13%就够。压太少垫子浮着、热阻大;压太狠可能顶弯元器件。
5. 导热系数会随时间衰减吗?
直接说:温度正常的话,基本不衰减。
导热靠垫子里填充的陶瓷粉,粉体本身不老化,衰减主要出在基体变干、贴合松动上。温度正常、压缩量合理,几年都稳。
6. 高温环境下怎么选?
一句话说清:先看耐温上限,再看挥发分和渗油率,三项都过关才敢用。
常规硅胶垫长期工作-40℃~200℃,超了得换耐高温型号。高温下挥发物析出多,密闭、高电压、光学场景都是隐患,渗油也跟着加速。
7. 出问题了怎么办?厂家能做什么?
直接说:别自己瞎拆,把工况和现象发给厂家,检测、换料、调方案,大多能救回来。
厂家能做的就这几件事:检测失效垫子的导热系数、硬度、渗油率,分清是料还是装配的问题,再换料或调方案。选型怎么定,回头翻《导热硅胶片采购FAQ》。
垫子用出问题不可怕,怕的是不知道问题在哪。拿不准的,把装配图或工况发给美成技术团队,帮你分清是料的事还是装配的事。想看产品和检测能力,翻翻导热硅胶垫产品页和关于我们。
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